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電煤烘干機(jī)|褐煤烘干機(jī)|煤炭烘干設(shè)備

電煤烘干機(jī)

生產(chǎn)能力:200-2000噸/天

占地面積:200-500㎡

價(jià)格報(bào)價(jià)

咨詢熱線: 19900970336

 

    電煤烘干機(jī)對(duì)煤種的適用范圍較廣,它既可以設(shè)計(jì)成燃用高揮發(fā)分的褐煤,也可設(shè)計(jì)成燃用低揮發(fā)分的無(wú)煙煤,做為發(fā)電煤是有相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)要求的,東鼎干燥的電煤烘干機(jī)是為了解決改善電煤入爐前水分指標(biāo)參數(shù)而研制的,我司的煤泥烘干機(jī)、褐煤烘干機(jī)技術(shù)大大提升了電煤的有效價(jià)值,為電力洗煤企業(yè)帶來(lái)了豐厚的綜合效益。

    電煤物料由于含有一定的水分粘性較大,在進(jìn)入電廠鍋爐時(shí)會(huì)影響爐的壽命及使用效果,通過(guò)電煤烘干機(jī)系統(tǒng)可以解決水分對(duì)鍋爐的影響還能提升電煤的發(fā)熱量。在干燥電煤時(shí)也需解決電煤物料的粘壁現(xiàn)象,東鼎干燥通過(guò)一系列技術(shù)措施,有效解決了該技術(shù)難題,下面詳細(xì)介紹下電煤烘干機(jī)干燥系統(tǒng)內(nèi)部的詳細(xì)工藝流程:

電煤物料首先輸送至螺旋推進(jìn)器,然后推入滾筒干燥機(jī)后由大傾角導(dǎo)料板(1區(qū)間)將其迅速導(dǎo)向傾斜揚(yáng)料板(2區(qū)間),并隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和筒體的傾斜度,被自筒底提至筒頂而落下,形成“料幕”,高溫?zé)煔鈴闹写┻^(guò)使?jié)裎锪项A(yù)熱并蒸發(fā)部分水分,當(dāng)物料又被提起、灑落重復(fù)幾次后,移動(dòng)到活動(dòng)蓖條式翼板(3區(qū)間)段,預(yù)熱過(guò)的活動(dòng)蓖條式翼板夾帶物料提起灑落重復(fù)多次,與物料形成傳導(dǎo)和對(duì)流質(zhì)熱交換,當(dāng)物料移動(dòng)到第四區(qū)間即帶有清掃裝置的圓弧形揚(yáng)料板時(shí),物料在滾筒內(nèi)的低處時(shí),就將清掃鏈條壓在下面,同時(shí)將鏈條在上部空間接受的熱量傳遞給物料,隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng),物料又被提起、灑落,再次與煙氣進(jìn)行較為充分的質(zhì)熱交換。同時(shí),圓弧內(nèi)側(cè)的清掃鏈條自動(dòng)滑下,把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來(lái),當(dāng)清掃鏈條隨滾筒轉(zhuǎn)過(guò)垂線以后又在圓弧形揚(yáng)料板背面拖動(dòng)將粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來(lái)。隨滾筒的不斷回轉(zhuǎn),清掃裝置配合圓弧形揚(yáng)料板重復(fù)上述過(guò)程,即提升物料、灑落物料、清掃揚(yáng)料板內(nèi)壁、清掃揚(yáng)料板外壁、清掃鏈條又被埋在物料中再重復(fù)提升,不斷進(jìn)行質(zhì)熱交換。物料中的水分也就不斷被蒸發(fā),當(dāng)物料移動(dòng)到第五區(qū)間時(shí),一部分物料已經(jīng)干燥便從揚(yáng)料板蓖條的間隙漏下,不再參與提升,另一種濕的物料仍然留在揚(yáng)料板圓弧內(nèi),被提升、灑落、干燥。物料到達(dá)第六區(qū)間時(shí),物料與煙氣基本完成質(zhì)熱交換,物料成為干后產(chǎn)品,煙氣成為廢氣,為減少揚(yáng)塵,第六區(qū)間不設(shè)揚(yáng)料板,使物料滑落至排料箱,完成整個(gè)干燥過(guò)程。經(jīng)干燥處理后的電煤呈均勻小顆粒狀,熱值大大提升,受到市場(chǎng)的歡迎。

東鼎電煤烘干機(jī)系統(tǒng)主要由以下6部分組成。
(1)原料裝載系統(tǒng):包括入料帶式輸送機(jī)、打散裝置,刮板輸送機(jī)(加裝變頻調(diào)速)以實(shí)現(xiàn)隨時(shí)調(diào)節(jié)給料量的大小,確保均勻連續(xù)給料,并能保證干燥機(jī)入料口的密封性能。
(2)燃燒供熱系統(tǒng):選用電煤烘干專用熱風(fēng)爐、燃料上煤機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備,確保向干燥系統(tǒng)提供穩(wěn)定的高溫?zé)峤橘|(zhì)。
(3)干燥脫水系統(tǒng):選用密封給料箱、螺旋推進(jìn)器、滾筒干燥機(jī)、排料箱等設(shè)備,完成高水分物料與高溫?zé)峤橘|(zhì)的質(zhì)熱交換。
(4)環(huán)保除塵系統(tǒng):選用旋風(fēng)除塵器、螺旋輸送機(jī)或星形鎖氣器、引風(fēng)機(jī)、濕式除塵器等設(shè)備回收干燥產(chǎn)品中的微細(xì)顆粒,同時(shí)實(shí)現(xiàn)尾氣達(dá)標(biāo)排放。
(5)配電測(cè)控系統(tǒng):選用成套配電裝置、測(cè)控操作臺(tái)、工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)、就地箱、電動(dòng)執(zhí)行器等電氣設(shè)備實(shí)現(xiàn)干燥系統(tǒng)集中或就地自動(dòng)控制。
(6)產(chǎn)品運(yùn)輸系統(tǒng):選用一部膠帶運(yùn)輸機(jī)將干后產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)接脩糁付ㄎ恢?,其中靠近干燥機(jī)出料口的設(shè)備采用耐熱且密封性能良好的輸送設(shè)備。

 

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