DDMG煤泥熱力提質(zhì)系統(tǒng)是東鼎干燥經(jīng)過多年理論實(shí)踐開發(fā)的大型煤泥干燥設(shè)備系統(tǒng)化解決方案，符合國(guó)家及大型企業(yè)要求的高效、環(huán)保、節(jié)能的特點(diǎn)，也是該系統(tǒng)受到洗煤企業(yè)好評(píng)的根本之處，下面為您分享：
煤泥干燥技術(shù)的創(chuàng)新點(diǎn)：1、該項(xiàng)目的應(yīng)用使壓濾機(jī)處理的煤泥不落地直接加工后摻配洗后煤裝倉徹底解決了占地、流失、污染等問題； 2、該項(xiàng)目將煤泥加工成可摻配洗后煤外銷的合格產(chǎn)品使煤泥大幅升值； 3、該系統(tǒng)使用PLC技術(shù)實(shí)現(xiàn)集中自動(dòng)控制操作方便、性能可靠； 4、過載能力強(qiáng)干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”大大減少了擋托輪的磨損筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠； 5、干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”使干燥機(jī)與傳動(dòng)接觸面永遠(yuǎn)呈線性接觸從而大大降低了磨損和動(dòng)力消耗； 6、創(chuàng)新的循環(huán)水收塵系統(tǒng)使除塵器回收的粉塵直接進(jìn)入煤泥水處理系統(tǒng)后進(jìn)行再次壓濾處理具有很高的環(huán)保性和技術(shù) 性；7、干燥過程中粉塵的處理 在目前的各種煤泥干燥技術(shù)中干燥過程都會(huì)產(chǎn)生大量粉塵這不符合環(huán)境部門的要求一直是困撓煤泥干燥技術(shù)的一大難題在經(jīng)過實(shí)際應(yīng)用后采用螺旋除塵配合袋式脈沖除塵器對(duì)粉塵進(jìn)行回收回收后的粉塵經(jīng)循環(huán)水系統(tǒng)將煤塵再次回收進(jìn)行壓濾這種處理方式 回收率高除塵 且處理中不會(huì)產(chǎn)生資源浪費(fèi)。但對(duì)含硫量高的煤炭干燥過程中產(chǎn)生的廢氣往往不達(dá)標(biāo)這種情況下需要在廢氣排放前增加一項(xiàng)水除塵對(duì)廢氣進(jìn)行脫硫。 
創(chuàng)新工藝、成熟方案，該項(xiàng)目的實(shí)施一次性徹底解決了煤泥占地、流失、污染等問題并使煤泥大幅升值創(chuàng)造了良好了的社會(huì)效益和豐厚的經(jīng)濟(jì)效益。